{"id":27422,"date":"2026-08-12T14:08:55","date_gmt":"2026-08-12T14:08:55","guid":{"rendered":"https:\/\/flowdrill.com\/?post_type=blog&p=27422"},"modified":"2026-09-02T07:56:30","modified_gmt":"2026-09-02T07:56:30","slug":"chipless-process-chip-and-swarf-free-friction-drilling","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/flowdrill.com\/de\/blog\/chipless-process-chip-and-swarf-free-friction-drilling\/","title":{"rendered":"Spanloses Bohrverfahren: keine Sp\u00e4ne im Bauteil mit Flie\u00dfbohren!"},"content":{"rendered":"\n

Die einzigartigen Vorteile: keine Sp\u00e4ne, pr\u00e4zise und schnell!<\/h2>\n\n\n\n

Das Flie\u00dfbohrverfahren von Flowdrill ist eine rein thermomechanische und spanlose Bohrtechnik, bei der das Grundmaterial erhalten bleibt. Beim Flie\u00dfbohren wird das Ausgangmaterial an der Bohrposition plastifiziert und spanfrei ein Durchzug aus dem Grundmaterial durch eine Volumenverdr\u00e4ngung erzeugt. Dieser hat etwa die dreifache L\u00e4nge der urspr\u00fcnglichen Materialst\u00e4rke. Der Flie\u00dfbohrprozess geschieht extrem schnell, einfach und pr\u00e4zise – im Vergleich zu den traditionellen Befestigungsmethoden, bei denen beim Bohren im Grundmaterial zun\u00e4chst Sp\u00e4ne und damit Abfall entstehen. Zudem sind h\u00e4ufig weitere Arbeitsschritte zum Entgraten erforderlich.<\/p>\n\n\n\n

Somit entsteht die Grundlage f\u00fcr eine tragf\u00e4hige und sta<\/a>bile<\/a> Verbindung: der Durchzug wird meistens als Muttern-Gewinde verwendet. Dabei wird dieser entweder durch einen Gewindeformer mit einem DIN-Gewinde oder auch direkt mit einer gewindefurchenden Schraube versehen. Dar\u00fcber hinaus kann er aber auch als gr\u00f6\u00dfere Kontaktzone f\u00fcr z.B. eine L\u00f6tstelle genutzt werden.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberzeugen Sie sich: wie einfach, schnell und problemlos der Flie\u00dfbohrprozess abl\u00e4uft ist in dem Video deutlich erkennbar.<\/p>\n\n\n\n

Warum m\u00f6chten Sie keine Sp\u00e4ne oder eine Nacharbeit haben?<\/h2>\n\n\n\n

Die Entstehung von Sp\u00e4nen im Fertigungsprozess ist grunds\u00e4tzlich eher unerw\u00fcnscht, aber als Vorbearbeitung meist unvermeidbar.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Stanzen, bohren oder lasern sind immer mit Aufwand von extra Werkzeug- und Energiekosten verbunden. Zus\u00e4tzlich soll das Bauteil anschlie\u00dfend frei von jeglichen Sp\u00e4nen sein – es werden weitere Fertigungsschritte ben\u00f6tigt wie entgraten, trowalisieren oder einfachen nur Freiblasen mit teurer Druckluft. Zudem muss der eigentlich ungew\u00fcnschte Abfall artrein gesammelt und wieder entsorgt werden. Das Flie\u00dfbohren bietet hier als spanfreier Bohrprozess in der Prozesskette nicht unerhebliche Vorteile:<\/p>\n\n\n\n

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  1. Die Notwendigkeit einer sonst erforderlichen\u00a0Vor- und Nachbearbeitung<\/a>\u00a0entf\u00e4llt.<\/li>\n\n\n\n
  2. Die Qualit\u00e4t des hergestellten Produktes wird gleichzeitig verbessert.\u00a0(Lesen Sie\u00a0diese<\/a>\u00a0Fallstudie f\u00fcr weitere Informationen);<\/li>\n\n\n\n
  3. Es wird eine homogene Materialverbindung erzeugt.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Erfahrungsberichte unserer Kunden \u00fcber spanfreies Bohren.<\/h2>\n\n\n\n

    Ein f\u00fchrender Hersteller von Heizungs- und L\u00fcftungssystemen (HVAC), stand vor der gro\u00dfen Herausforderung, anfallende Sp\u00e4ne in seinem Produktionsprozess zu vermeiden, da diese die Qualit\u00e4t der Endprodukte gef\u00e4hrdeten. Durch den Einsatz der spanlosen Flie\u00dfbohrverfahrens von Flowdrill konnte Johnson Controls diese Herausforderungen bew\u00e4ltigen. Die Implementierung dieser neuen Produktionsmethode f\u00fchrte zu signifikanten Verbesserungen in Qualit\u00e4t, Effizienz und Kosteneinsparungen f\u00fcr Johnson Controls. Aber lesen Sie die gesamte Fallstudie hier<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

    Weitere Vorteile des spanfreien Flie\u00dfbohrens!<\/h2>\n\n\n\n

    Neben der Vermeidung von Sp\u00e4nen bietet das Flie\u00dfbohren unter anderem diese Vorteile:<\/p>\n\n\n\n