F\u00fcr Hersteller ist es eine immer wiederkehrende Herausforderung: Wie l\u00e4sst sich Verschwendung so weit wie m\u00f6glich reduzieren? Sie kann nie vollst\u00e4ndig vermieden werden, denn sie geh\u00f6rt zur Herstellung von Produkten dazu. Dennoch sollte sie weder die Umwelt unn\u00f6tig belasten noch die Produktivit\u00e4t deines Teams beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n
Aus diesem Grund setzen immer mehr Hersteller auf die sogenannte \u201eLean Production\u201c. Auch dein Unternehmen k\u00f6nnte erheblich davon profitieren.<\/p>\n\n\n\n
Das Hauptziel von Lean Production besteht darin, Verschwendung so weit wie m\u00f6glich zu reduzieren. Dazu kommen verschiedene Methoden und Werkzeuge zum Einsatz, mit denen Hersteller ihre Prozesse effizienter gestalten k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Die Urspr\u00fcnge von Lean Production liegen im Toyota-Produktionssystem (TPS). Dieses System verfolgt \u2013 anders als zuvor beschrieben \u2013 das Ziel, Verschwendung vollst\u00e4ndig zu eliminieren<\/em>. TPS wird teilweise auch als \u201eJust-in-time-Produktion\u201c bezeichnet und basiert auf einer Automatisierung \u201emit menschlicher Note\u201c.<\/p>\n\n\n\n Doch welche Vorteile bietet Lean Production f\u00fcr deinen Betrieb?<\/p>\n\n\n\n Eine Eigenschaft verbindet alle erfolgreichen Hersteller: Sie k\u00f6nnen Probleme hervorragend l\u00f6sen. Lean Production f\u00f6rdert genau diese Denkweise.<\/p>\n\n\n\n Anstatt nur das erste sichtbare Problem in der Produktionslinie zu betrachten, gehst du tiefer. Was ist die eigentliche Ursache? Wie l\u00e4sst sich das Problem beheben? Und wie kann die L\u00f6sung f\u00fcr zuk\u00fcnftige Prozesse standardisiert werden?<\/p>\n\n\n\n Sobald du die Ursache gefunden hast, kannst du die L\u00f6sung au\u00dferdem mit deinem Team teilen. Dadurch entwickeln sich auch die Kenntnisse und F\u00e4higkeiten deiner Mitarbeitenden weiter.<\/p>\n\n\n\n Hier wird es besonders interessant. Wusstest du, dass Verschwendung in der Fertigung in sieben typischen Bereichen auftreten kann? Das sind wahrscheinlich mehr, als du erwartet hast.<\/p>\n\n\n\n In diesen Bereichen verlierst du m\u00f6glicherweise Zeit und Arbeitsaufwand, ohne es direkt zu bemerken:<\/p>\n\n\n\n Der Vorteil der sieben Verschwendungsarten besteht darin, dass sich m\u00f6gliche Probleme relativ einfach erkennen lassen.<\/p>\n\n\n\n Wie viele Produktfehler treten beispielsweise jeden Monat auf? Ist diese Zahl in letzter Zeit gestiegen? Oder f\u00fchrt das Bestreben, erwartete Auftr\u00e4ge zu erf\u00fcllen, zu \u00dcberproduktion, obwohl diese Auftr\u00e4ge sp\u00e4ter storniert oder gar nicht erteilt werden?<\/p>\n\n\n\n Visuelles Management wird teilweise auch als \u201e5S\u201c oder \u201e5S-Methode\u201c bezeichnet. Der japanische Ansatz umfasst f\u00fcnf Prozesse der schlanken Fertigung:<\/p>\n\n\n\n Einfach ausgedr\u00fcckt: Wenn du die 5S-Methode einf\u00fchrst, wird dein Arbeitsplatz deutlich effizienter. Der Grund daf\u00fcr ist simpel: In einer sauberen und gut organisierten Umgebung l\u00e4sst es sich leichter arbeiten.<\/p>\n\n\n\n Die Reduzierung von Losgr\u00f6\u00dfen ist eine der einfachsten Strategien innerhalb der Lean Production. Trotzdem wird sie h\u00e4ufig \u00fcbersehen.<\/p>\n\n\n\n Wenn du kleinere Mengen pro Los produzierst, verk\u00fcrzt sich die Lieferzeit f\u00fcr deine Kunden. Sie m\u00fcssen dann nicht l\u00e4nger warten, bis zus\u00e4tzliche Produkte hergestellt wurden.<\/p>\n\n\n\n Gleichzeitig schaffst du die notwendigen Voraussetzungen, um die Durchlaufzeit weiter zu reduzieren und deine Produktion insgesamt schlanker zu gestalten.<\/p>\n\n\n\n Hersteller streben in ihren Prozessen immer eine hohe Qualit\u00e4t an. Diese Qualit\u00e4t in gro\u00dfem Ma\u00dfstab und dauerhaft sicherzustellen, ist jedoch nicht einfach.<\/p>\n\n\n\n Eine simple Methode kann dabei helfen: Verwende rote Beh\u00e4lter ausschlie\u00dflich f\u00fcr fehlerhafte Produkte. Auf diese Weise lassen sich M\u00e4ngel leichter erkennen. Anschlie\u00dfend kann dein Team gemeinsam daran arbeiten, die Ursachen dauerhaft zu beseitigen.<\/p>\n\n\n\nKonsequente Probleml\u00f6sung<\/h2>\n\n\n\n
Die sieben Arten der Verschwendung<\/h2>\n\n\n\n
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Visuelles Management<\/h2>\n\n\n\n
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Losgr\u00f6\u00dfen reduzieren<\/h2>\n\n\n\n
Rote Beh\u00e4lter f\u00fcr Qualit\u00e4tsm\u00e4ngel<\/h2>\n\n\n\n