{"id":20884,"date":"2026-02-18T13:14:44","date_gmt":"2026-02-18T13:14:44","guid":{"rendered":"https:\/\/flowdrill.com\/case-studies\/stairsupplies\/"},"modified":"2026-09-15T13:29:53","modified_gmt":"2026-09-15T13:29:53","slug":"stairsupplies","status":"publish","type":"case-studies","link":"https:\/\/flowdrill.com\/de\/case-studies\/stairsupplies\/","title":{"rendered":"StairSupplies"},"content":{"rendered":"\n
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Ersetzen von Schwei\u00dfmuttern in der allgemeinen Fertigung \u2013 StairSupplies Case Study<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

StairSupplies besch\u00e4ftigt mehr als 230 Mitarbeiter an sechs Produktionsstandorten in Indiana. Das Unternehmen ist ein f\u00fchrender Hersteller und Lieferant hochwertiger Treppenkomponenten, darunter Trittstufen, Gel\u00e4nder, Handl\u00e4ufe sowie Holz- und Eisenbaluster und Pfosten.<\/p>\n\n\n\n

Es produziert tausende Treppendesigns in mehr als zwanzig Holzarten. In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen erheblich in Technologie investiert, um in den Bereich Metall- und Glasprodukte zu expandieren.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Die Situation<\/h2>\n\n\n\n

Die Nachfrage nach der Viewrail-Linie, die sich auf Metalltreppenkomponenten und -systeme f\u00fcr Kunden in den Vereinigten Staaten konzentriert, stieg rasch an.<\/p>\n\n\n\n

Das Auftragsvolumen nahm kontinuierlich zu. Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, ben\u00f6tigte das Unternehmen einen autonomeren Produktionsprozess. Eine zentrale Herausforderung bestand darin, eine zuverl\u00e4ssige Methode zu finden, um Trittstufen an einer Treppe mit nur einer zentralen Tragkonstruktion zu befestigen.<\/p>\n\n\n\n

Traditionelle Befestigungsmethoden wurden bewertet. Schwei\u00dfmuttern und andere Verbindungstypen wurden f\u00fcr diese Anwendung als ungeeignet eingestuft.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n

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\u201eStairSupplies ist ein starkes Beispiel daf\u00fcr, wie operative und kapazit\u00e4tsbezogene Verbesserungen durch die Implementierung des Flowdrill-Prozesses realisiert werden k\u00f6nnen. Das Unternehmen arbeitet weiterhin mit unseren technischen Spezialisten zusammen, um die Anwendung weiter zu optimieren.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Mitch Ray
Technical Sales Engineer
Flowdrill USA<\/p>\n<\/blockquote>\n\n<\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n

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Die L\u00f6sung<\/h2>\n\n\n\n

Das Produktionsteam untersuchte verschiedene Technologien, um ein alternatives Befestigungssystem zu finden.<\/p>\n\n\n\n

Nach umfangreichen Tests lieferte Flowdrill die beste Leistung. Das Flie\u00dfbohren (friction drilling) wurde eingesetzt, um direkt ein Gewindeloch in 7ga-Stahlrohrmaterial zu formen. Diese Gewindeverbindung wird ohne zus\u00e4tzliche Hardware auf der R\u00fcckseite an Stringer-Halterungen befestigt.<\/p>\n\n\n\n

Mitarbeiter in der Produktion best\u00e4tigten, dass das geformte Gewinde ausreichend Festigkeit bietet, um direkt in das Rohr zu verschrauben. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit, die R\u00fcckseite des Materials zu erreichen oder zu fixieren.<\/p>\n\n\n\n

Mehr als 1.700 Viewrail-Systeme werden inzwischen j\u00e4hrlich mit dem Flowdrill-Prozess produziert. Die konstante Qualit\u00e4t und reproduzierbare Leistung bilden eine stabile Grundlage f\u00fcr weiteres Volumenwachstum in den kommenden zw\u00f6lf Monaten.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n

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Der Flowdrill-Unterschied in der Fertigung<\/h2>\n\n\n\n

StairSupplies arbeitet seit mehr als f\u00fcnf Jahren eng mit Flowdrill zusammen. In dieser Zeit hat das Unternehmen messbare operative Verbesserungen erzielt:<\/p>\n\n\n\n