{"id":20868,"date":"2024-11-25T13:35:27","date_gmt":"2024-11-25T13:35:27","guid":{"rendered":"https:\/\/flowdrill.com\/case-studies\/gestamp-tellent\/"},"modified":"2026-02-18T12:31:23","modified_gmt":"2026-02-18T12:31:23","slug":"gestamp-tellent","status":"publish","type":"case-studies","link":"https:\/\/flowdrill.com\/fr\/case-studies\/gestamp-tellent\/","title":{"rendered":"Gestamp Tellent"},"content":{"rendered":"
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Gestamp : R\u00e9duction des co\u00fbts et am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 gr\u00e2ce au fluoper\u00e7age Flowdrill<\/h2>\n\n\n\n
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\u00c0 propos du client<\/h2>\n\n\n\n

Gestamp est un leader mondial dans la conception et la fabrication de composants automobiles m\u00e9talliques, avec plusieurs sites de production au Royaume Uni fournissant des constructeurs premium tels que Jaguar, Volkswagen et Volvo. L\u2019usine Gestamp Tallent de Newton Aycliffe, dans le nord est de l\u2019Angleterre, est reconnue pour son expertise dans les assemblages soud\u00e9s pour les suspensions et les structures de carrosserie, ainsi que pour sa capacit\u00e9 \u00e0 relever des d\u00e9fis de production complexes.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Gestamp est un exemple parfait de la mani\u00e8re dont les fabricants peuvent optimiser leurs processus de production, r\u00e9duire les temps de cycle et am\u00e9liorer la rentabilit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 la technologie de fluoper\u00e7age Flowdrill. Cette collaboration de longue date montre ce qu\u2019il est possible d\u2019accomplir lorsque nos \u00e9quipes travaillent en \u00e9troite coop\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n

Mitch Ray, Technical Sales Engineer chez Flowdrill USA<\/p>\n<\/blockquote>\n\n<\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n

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Le d\u00e9fi : des contraintes d\u2019espace mena\u00e7aient la production<\/h2>\n\n\n\n

Dans le secteur automobile hautement comp\u00e9titif, les fournisseurs doivent garantir une qualit\u00e9 irr\u00e9prochable au co\u00fbt le plus bas possible, en flux tendu et sans interruption.<\/p>\n\n\n\n

Il y a plus de dix ans, l\u2019\u00e9quipe de Newton Aycliffe a \u00e9t\u00e9 confront\u00e9e \u00e0 un obstacle majeur : l\u2019installation de supports de c\u00e2bles sur un berceau de Volkswagen. Les espaces restreints et les angles difficiles rendaient le soudage traditionnel impossible.<\/p>\n\n\n\n

Sans m\u00e9thode de fixation alternative, le projet risquait des retards de production, une augmentation des temps de cycle et des co\u00fbts mati\u00e8re suppl\u00e9mentaires, inacceptables pour une ligne automobile \u00e0 grand volume et sensible aux co\u00fbts.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n

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\u00c0 la recherche d\u2019une meilleure alternative<\/h2>\n\n\n\n

\u00c0 la recherche d\u2019une meilleure alternative<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9termin\u00e9e \u00e0 \u00e9viter les goulots d\u2019\u00e9tranglement et les surco\u00fbts, Gestamp Tallent a explor\u00e9 des solutions alternatives. Les premi\u00e8res discussions avec Flowdrill ont introduit le concept du fluoper\u00e7age combin\u00e9 au taraudage : un processus sans copeaux en une seule \u00e9tape permettant de cr\u00e9er des trous filet\u00e9s solides et propres, sans \u00e9crous soud\u00e9s ni plaques de renfort.<\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s une phase de tests rigoureuse de 12 mois, le proc\u00e9d\u00e9 a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9 conform\u00e9ment aux exigences strictes de performance de Volkswagen.<\/p>\n\n\n\n

Les r\u00e9sultats ont \u00e9t\u00e9 probants :<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9duction claire des temps de cycle<\/p>\n\n\n\n

Connexions robustes et r\u00e9p\u00e9tables<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n<\/section>\n\n

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Mise en \u0153uvre : automatisation et efficacit\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

Apr\u00e8s la r\u00e9ussite des essais, Gestamp a investi dans une ligne robotis\u00e9e automatis\u00e9e d\u00e9di\u00e9e au processus Flowdrill. Cela a permis d\u2019am\u00e9liorer la r\u00e9gularit\u00e9 du processus tout en lib\u00e9rant des op\u00e9rateurs pour d\u2019autres t\u00e2ches critiques sur la ligne d\u2019assemblage.<\/p>\n\n\n\n

La production du berceau Volkswagen a d\u00e9marr\u00e9 en 2006, avec des applications Flowdrill en M6 et M8. Le proc\u00e9d\u00e9 s\u2019est r\u00e9v\u00e9l\u00e9 si fiable que l\u2019usine l\u2019utilise toujours aujourd\u2019hui, produisant plus de 400 000 berceaux par an.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Un impact durable et mesurable<\/h2>\n\n\n\n

En adoptant le fluoper\u00e7age Flowdrill, Gestamp Tallent a obtenu des r\u00e9sultats significatifs et durables :<\/p>\n\n\n\n