Veelgestelde vragen

Do I need a different size for roll tapping?  

For roll tapping, or cold forming tapping, a different core diameter is used. This is because with roll tapping, the thread is not cut but cold-formed.

Ja, vloeiboren biedt kostenbesparingen:

• Lichtere/ dunnere profielen: Doordat er geen materiaal verloren gaat tijdens het vloeiboren hoeft het profiel of materiaal niet verdikt of te verstevigd te worden om te compenseren voor de sterkte.
• Procesverbeteringen: Het gebruik van vloeiboren leidt tot efficiëntere processen.
• Vermindering van productiefouten: Dankzij de precisie van vloeiboren worden fouten verminderd.
• Verkorte insteltijd: De set-up tijd wordt aanzienlijk verminderd.
• Materiaalbesparing: Vloeiboren leidt tot minder materiaalverspilling.
• Geen losse inkoopdelen: doordat Flowdrill een totaal oplossing aanbiedt.

Ik heb een CNC, tubelaser of kolomboor machine, kan ik daarop vloeiboren?

Vloeiboren is mogelijk op CNC-machines, tubelaser-machines en kolomboormachines. We raden echter af om een handboormachine te gebruiken om te vloeiboren. Voor elke soort machine hebben wij specifieke toolholders beschikbaar. Als je wilt weten of jouw machine geschikt is voor vloeiboren of ben je benieuwd naar wat een nieuwe machine voor jou kan doen, neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie.

Een vloeiboor wordt gemaakt uit een samengestelde Tungsten Carbide poeder. Vervolgens wordt de vorm van de vloeiboor geperst en wordt de vorm gesinterd tot een halffabricaat. Dit halffabricaat wordt in onze fabriek in Nederland verwerkt tot een eindproduct.

Wat is roltappen?

Na het vloeiboren raden wij aan om de gebruik te maken van een roltap. Door roltappen, of koudvormig tappen, wordt het materiaal vervormt in plaats van dat het materiaal wordt (weg) gesneden. Dit geeft een aantal voordelen zoals spaanvrije werking, een verbeterde productiviteit en hoge draadsterkte. Met roltappen wordt de structurele vormvastheid van de schroefdraad verbeterd.

Afhankelijk van de diameter is het mogelijk om tot een dikte van 10 millimeter te vloeiboren, met als uitgangspunt ST235 mild steel. Let op: hoe groter de diameter van de vloeiboor, hoe meer vermogen er gevraagd wordt van de machine. Wil je meer weten over de mogelijkheden van vloeiboren op verschillende metalen? Neem contact met ons op.

Voor grotere en geautomatiseerde producties bieden we een geautomatiseerde smeermachine aan. Dit systeem elimineert de handmatige handeling van het aanbrengen van de pasta of olie tijdens het vloeiboren en tappen.

Hoe vaak moet ik de FDKS Pasta gebruiken bij vloeiboren?

FDKS Pasta is essentieel voor succesvol vloeiboren. De FDKS pasta is een hoogwaardige hittebestendige pasta die een cruciale rol speelt in het optimaliseren van de prestaties en levensduur van je vloeiboor, doordat het materiaalopbouw voorkomt. Het is aanbevolen om deze pasta met het meegeleverde borsteltje elke 5 gaten aan te brengen.

Hoe vaak moet ik de tap olie gebruiken bij het roltappen?

Net als bij de FDKS pasta bij het vloeiboren moet de tapping oil na ongeveer iedere 5 gaten aangebracht worden met het bijgeleverde kwastje. De olie zorgt ervoor dat de smering tijdens het roltappen optimaal is, waardoor de draadsterkte vergroot wordt.

Waar kom je Flowdrill tegen?

Vloeiboren wordt over het algemeen gebruikt om een sterke en robuuste bevestiging te maken tussen een metaal en een ander materiaal. Vloeiboren biedt een uitstekend alternatief voor blinkmoeren, lasmoeren en persmoeren.  Vloeiboren wordt in veel verschillende industrieën toegepast, waaronder de automotive, verwarmings- en ventilatiesector, meubelproductie, fietsenfabricage en metaalbewerking. Je kan ons vinden op bijvoorbeeld vloerverdelers voor vloerverwarming, cv-installaties, onderstellen van auto’s, sprinkler installaties, bestelzuilen en barbecues.

Ik heb moeite met het instellen van mijn tube laser, CNC machine of kolomboor.

Ja, Flowdrill staat bekend om de service en kwaliteit die geleverd wordt. Wij verkopen niet alleen een vloeiboor, maar zorgen ook doormiddel van onze technische kennis dat jij het optimale resultaat behaalt voor jouw project of product. Heb je een project dat niet aansluit bij een van onze standaard vloeiboren? Dan maken wij voor jou een vloeiboor op maat, een special. In de loop van de jaren hebben wij al meer dan 500 specials gemaakt. Wij zijn pas klaar als jij tevreden bent.

Hoe maak ik de kraag van mijn vloeiboor gat kleiner?

Als je wilt vloeiboren in een buis met een kleine diameter en je wilt de kraag aan de binnenzijde van het profiel niet te lang hebben, dan is er een handige oplossing. Door gebruik te maken van een pilot-hole (voorboorgat) kun je ervoor zorgen dat de lengte van de kraag korter wordt. Zo behoud je voldoende ruimte aan de binnenkant van je profiel.

Is een Flowdrill Starterset noodzakelijk voor vloeiboren?

Wanneer je vloeiboren wilt toevoegen aan je productieproces, is het essentieel om te weten dat naast de vloeiboor zelf, enkele andere accessoires cruciaal zijn om optimale resultaten te behalen. Bovendien verlengen Flowdrill accessoires aanzienlijk de levensduur van je vloeiboor en wordt de kwaliteit van je vloeiboor gat beter.

Voor jouw gemak hebben we een complete Starterset samengesteld, verpakt in een opvallende rode koffer. Deze set bevat alles wat je nodig hebt om direct aan de slag te gaan met vloeiboren. De Starterset kan gebruikt worden voor een CNC-machine, buislaser, of kolomboormachine.  

Flowdrill Flat Finish.

Ja, dat is mogelijk. Dit staat bekend als een "Flat Finish" of een afwerking zonder kraag. Een vlakke afwerking biedt verschillende voordelen ten opzichte van een standaard vloeiboorgat. Dankzij de vlakke afwerking kun je het aangrenzende materiaal naadloos en gelijk met het oppervlak van het materiaal plaatsen, wat bekend staat als "flush". Een Flat Finish wordt vaak gebruikt in de meubelindustrie vanwege de strakke en nette uitstraling.

Alternatief voor blindklinkmoeren, lasmoeren en klinkmoeren

Ja, vloeiboren is een bewezen technologie met een lange geschiedenis van succes. De ontwikkeling van de eerste vloeiboormachine begon na de tweede wereldoorlog, sindsdien heeft Flowdrill deze technologie verder verfijnd en verbeterd. Vandaag de dag wordt vloeiboren wereldwijd dagelijks door duizenden klanten gebruikt als een betrouwbaar alternatief voor blindklinkmoeren, lasmoeren en klinkmoeren. Ook beschikt Flowdrill over een gecertificeerde machine om de uittrekkrachten en maximale belasting en momentum te bepalen in verschillende materialen. Hiermee verzekeren we de kwaliteit en prestaties van onze vloeiboren.

Waar kan ik een Flowdril Vloeiboor bestellen?

Afhankelijk van de locatie van jouw project, heb je de mogelijkheid om een Flowdrill vloeiboor rechtstreeks bij Flowdrill zelf te bestellen of bij een van onze gerespecteerde partners. Voor meer details en een uitgebreide beschrijving van onze partners, bekijk onze dealer pagina.

Welke metalen zijn geschikt om in te vloeiboren?

Vloeiboren is in principe geschikt voor alle metalen die buigzaam en niet bros zijn. Dit betekent dat ongeveer 99% van de gebruikelijke materialen in de metaalverwerkingsindustrie geschikt zijn voor vloeiboren. Voor een volledige lijst van metalen die geschikt zijn (en enkele die dat niet zijn), klik hier voor meer informatie.

Wat is het minimale machinevermogen voor vloeiboren?

Het is niet altijd noodzakelijk om een dure of complexe productielijn te hebben om te kunnen vloeiboren. Een 1 kW kolomboormachine met een toerental van 2.400 RPM is al in staat is om vloeiboorgaten tot een maat M6 te maken. Grotere vloeiboren hebben een machine nodig met meer vermogen.  Wil je weten of jouw machine het juiste vermogen heeft en de maximale RPM kan bereiken? Bekijk onze datasheet hier.

Vloeiboren minimaliseert afval om de volgende redenen:

• Minder afval: Chiploos boren, of te wel spaanloos, houdt in dat er geen materiaal verloren gaat, en er geen metaaldeeltjes vrij komen. Daarnaast hoef je door het gebruik van vloeiboren geen vreemd materiaal te gebruiken als bevestigingsmethode, zoals een blindklinkmoer, lasmoer, persmoer of moer.

• Geen metaaldeeltjes: Door het spaanloos boren eindigen er geen metaaldeeltjes of chips in jouw eindproduct. Vooral van toepassing voor HVAC en sprinkler installaties waarbij metaaldeeltjes het eindproduct kunnen aantasten.

• Geen toevoeging van materiaal: Er vindt geen toevoeging van een ander materiaal plaats, hierdoor is het eindproduct beter te recyclen.

Vloeiboren versnelt de productie om de volgende redenen:

• Snelle cyclus: Vloeiboren heeft een korte cyclusduur. Een gemiddelde cyclus in 2 millimeter dik materiaal duurt 2 seconden.
• Geen handmatige handelingen: Er is geen handmatige bevestiging van blindklinkmoeren, lasmoeren, persmoeren of moeren nodig na vloeiboren. Dit vermindert de arbeidsuren en de kans op menselijke fouten.
• Geautomatiseerd draadtappen: Het tappen van draad kan geautomatiseerd worden.

Dit betekent dat je met vloeiboren sneller kunt produceren en je "time to market" verkort wordt.

Vloeiboren heeft een aantal voordelen tegenover blinkmoeren, lasmoeren en persmoeren. Om het makkelijk te maken sommen we dat op.

Waarom is vloeiboren een betere keuze dan Blindklinkmoeren, lasmoeren en persmoeren?

Voordelen van vloeiboren:

• Sterkere verbinding: Bij vloeiboren wordt het materiaal vervormd zonder de integriteit ervan aan te tasten. In tegenstelling tot alternatieve methoden, waarbij materiaal wordt verwijderd, verkleint vloeiboren het risico op materiaal falen.

• Vergelijkbare/ betere uittrekkrachten en momentum: In vergelijking met blindklinkmoeren, lasmoeren en persmoeren heeft een Flowdrill vloeiboor verbinding een vergelijkbare of betere uitrekkracht en momentum.

Wat is vloeiboren?

Vloeiboren is een spaanloos boorproces waarbij doormiddel van wrijvingswarmte mogelijk is om een gat te vloeiboren in een profiel of materiaal. Door de speciaal geslepen geometrie van de Flowdrill vloeiboor wordt het metaal geleidelijk aan de kant gedrukt. Hierdoor ontstaat er een vloeiboorgat met een kraag.

Hoe werkt vloeiboren?

Vloeiboren maakt gebruik van lokale wrijvingswarmte die ontstaat doordat er met een specifiek en een verticale beweging van de vloeiboor een gat wordt gevormd in het materiaal. Met een Flowdrill Flowtap kun je vervolgens een schroefdraad (roltap) in het vloeiboorgat maken, de vloeiboor verbinding dient als een stevig bevestigingspunt.

In principe alle buigbare materialen zoals staal, roestvrij staal, koper, aluminium en messing van cirkelvormige en vierkante buizen, andere profielen en plaatmateriaal.

De flowtap rolt het draadeind in de door het vloeiboren gemaakte bus. Door gebruikmaking van het ‘eigen’ materiaal ontstaat een lichtgewicht en stevige verbinding.

• Spankracht is onvoldoende
• Noodzakelijk axiale kracht wordt niet bereikt
• Snelheid/motorvermogen is niet toereikend

• flowdrill

• Automobielindustrie
• Sanitair
• Meubels
• Gevelconstructies
• Zonnecollectoren

De koelring is bedoeld om een luchtstroom te creëren die de warmte van het vloeiboorproces deels afvoert.

Wij adviseren FDKS pasta te gebruiken omdat dit voor een stuk koeling tijdens het vloeiboren zorgt, maar ook vanwege het feit dat hiermee de stand tijd/ kwaliteit van de vloeiboor zo lang mogelijk blijft gewaarborgd.