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Processus sans copeaux : pas de bavures ni de copeaux avec le perçage par fluide
Les avantages uniques par l'absence de copeaux et de bavures! Le fluoperçage est une technique de perçage qui minimise la perte de matériau (pendant le fluoperçage dans les materiaux suivants: acier, inox, cuivre, aluminium) et ne crée ni copeaux ni bavures. Contrairement aux méthodes de fixation traditionnelles le processus de fluoperçage Flowdrill ne génère ni de bavures ni de copeaux lors de son processus. Veuillez voir la vidéo explicative ci-dessous. En utilisant le fluo foret...
Flowdrill Meets EUROCODE 3 Standards
The Steel Construction Institute (SCI) has incorporated Flowdrill into its EUROCODE 3 manual. Why you should choose Friction Drilling over using an expansion or hollow bolt? In the construction industry, structures were traditionally built on-site, using expansion bolts to create strong connections to hollow sections. However, with the growth of modular construction and increased factory work, Friction Drilling allows you to use only the parent material to create reliable connections. This approach offers several benefits...
Flowdrill: The Original Flowdrill Technology
Authenticity Since 1923 Flowdrill is not just any Frictiondrill manufacturer, it is the original manufacturer of friction drills. The foundation for this revolutionary technique was laid in Southern France as early as 1923. Jan Claude de Valliere was the first to see the potential of using friction heat to drill holes in thin sheet metal. However, due to limitations in material and technology at the time, the development wasn't fully realized until nearly 60 years...
The Lifecycle of Vehicles: Comparing Internal Combustion Engines and Electric Vehicles
What Are The Advantages And Disadvantages Of EVs Being Built On The Same Modular Car Platform?
What Are The Advantages Of Micro EV Factories?
Nous travaillons pour
Fluoperçage - Une révolution dans le monde de l'assemblage avec des solutions de fixation solides et rapides.
Le fluoperçage crée localement trois fois l'épaisseur du matériau, qui peut ensuite être taraudé ou usiné avec une vis autotaraudeuse. Le client n'a donc pas besoin d'utiliser des fixations conventionnelles telles que des rivets ou des écrous à souder.
