Le fluoperçage permet de créer des connexions filetées dans des métaux à paroi fine sans copeaux, sans soudure, et sans fixations supplémentaires.
Que vous soyez ingénieur, métallurgiste, concepteur de produits ou responsable de production, vous trouverez ici toutes les informations nécessaires pour décider si le fluoperçage est la solution adaptée à vos processus industriels.


Le fluoperçage est une méthode permettant de percer des trous dans le métal sans perte de matière.
Elle permet de former un trou fileté solide, rendant superflus les fixations supplémentaires comme l’écrou à sertir, le rive-clé ou l’écrou soudé.
Le résultat : une connexion solide, efficace et durable. Idéal pour les applications où la fiabilité et la rentabilité sont essentielles.
Le fluoperçage repose sur un outil spécial, le fluoforet, qui tourne à grande vitesse pour générer de la chaleur par friction.
La chaleur ramollit le métal, permettant sa déformation de manière contrôlée. Il en résulte la formation d’une collerette solide autour du trou percé.
Cette collerette est souvent taraudée, ce qui permet d’obtenir un filetage robuste et durable.


Le fluoperçage présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de perçage traditionnelles :
Durabilité
Aucune perte de matière, donc moins de déchets et pas besoin d’utiliser des profils plus épais pour garantir la même résistance.
Résistance
Il forme une collerette renforcée autour du trou, idéale pour des connexions solides et fiables.
Vitesse, efficacité et coût réduit
Le fluoperçage est plus rapide que les techniques conventionnelles, nécessite moins de retouches, moins de pièces, et réduit les coûts globaux.
Application polyvalente
Convient à une large gamme de métaux, comme l’acier, l’inox, le cuivre et l’aluminium.
Le fluoperçage élimine les problèmes courants liés aux inserts traditionnels comme l’écrou à sertir, le rive-clé ou l’écrou soudé.
Ces fixations peuvent tourner ou se desserrer sous contrainte et offrent souvent une résistance limitée à l’arrachement et au couple, surtout dans les matériaux à paroi fine. Cela entraîne des connexions plus faibles et un risque accru de défaillance.
De plus, les inserts traditionnels posent des problèmes de tolérances et génèrent des copeaux lors de l’installation.
Le fluoperçage supprime tous ces inconvénients.

Eine durch Fließbohren erzeugte Bohrung hat in der Regel eine Länge, die dem Dreifachen der Materialstärke entspricht. Dies ist jedoch vom Bohrerdurchmesser und von der Materialstärke abhängig. Flowdrill kann Ihnen die vollständigen Bohrungsabmessungen einschließlich STEP-Dateien zur Verfügung stellen, damit Sie diese bei Bedarf in Ihre Zeichnungen integrieren können. Teilen Sie uns einfach die Materialstärke, die Gewindegröße und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit mit.
Puis-je réaliser du fluoperçage sur une machine CNC, un tube laser ou une perceuse à colonne ?
Le fluoperçage est possible sur des machines CNC, des machines tube laser et des perceuses à colonne. Toutefois, nous déconseillons l’utilisation d’une perceuse portative pour le fluoperçage. Pour chaque type de machine, des porte-outils spécifiques sont disponibles. Si vous souhaitez savoir si votre machine est adaptée au fluoperçage ou si vous voulez savoir ce qu’une nouvelle machine pourrait apporter à votre application, n’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.

Le fluoperçage est la solution idéale pour des connexions filetées solides et durables dans les métaux à paroi fine. Il est :
Le fluoperçage simplifie votre processus de production et le rend plus propre, plus rapide et plus constant en qualité.ity.
Avec notre Quick-Guide, vous et vos collègues vous familiariserez rapidement avec les avantages du fluoperçage. Découvrez pourquoi c’est la solution idéale pour vos besoins en matière de fixation.

Vous voulez voir comment le fluoperçage fait réellement la différence sur le terrain ? Dans nos études de cas, découvrez comment nos clients ont amélioré leurs processus de production et la qualité de leurs produits grâce à Flowdrill.
Voyez comment ils ont obtenu des connexions plus solides, accru leur efficacité de production et réduit leurs coûts. Mais ce n’est pas tout : nous partageons aussi les défis qu’ils ont rencontrés, et comment ils les ont surmontés. Ces récits concrets offrent un aperçu précieux des coulisses et montrent comment le fluoperçage constitue une solution durable aux problèmes de production complexes.
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