Wij adviseren FDKS pasta te gebruiken omdat dit voor een stuk koeling tijdens het vloeiboren zorgt, maar ook vanwege het feit dat hiermee de stand tijd/ kwaliteit van de vloeiboor zo lang mogelijk blijft gewaarborgd.
Min.: t=0,5mm eventueel met optimale onderlijning. Een hoog toerental is vereist.Max.: t=12mm en meer, het is noodzakelijk een hoog motorvermogen te hebben.
Wat is het minimale machinevermogen voor vloeiboren?
Het is niet altijd noodzakelijk om een dure of complexe productielijn te hebben om te kunnen vloeiboren. Een 1 kW kolomboormachine met een toerental van 2.400 RPM is al in staat is om vloeiboorgaten tot een maat M6 te maken. Grotere vloeiboren hebben een machine nodig met meer vermogen. Wil je weten of jouw machine het juiste vermogen heeft en de maximale RPM kan bereiken? Bekijk onze datasheet hier.
Wij adviseren elke 3 tot vier gaten te smeren in staal. Voor andere materialen adviseren wij bij elk gat een dun laagje aan te brengen op de werklengte van de vloeiboor. Ons motto is hierbij ‘less is more’.
De koelring is bedoeld om een luchtstroom te creëren die de warmte van het vloeiboorproces deels afvoert.
Vloeiboren minimaliseert afval om de volgende redenen:
Vloeiboren is in principe geschikt voor alle metalen die buigzaam en niet bros zijn. Dit betekent dat ongeveer 99% van de gebruikelijke materialen in de metaalverwerkingsindustrie geschikt zijn voor vloeiboren. Voor een volledige lijst van metalen die geschikt zijn (en enkele die dat niet zijn), klik hier voor meer informatie.
Bij CNC-gestuurde bewerkingen zijn de volgende resultaten behaald:
Bij handmatig gebruik kun je vergelijkbare aantallen gaten bereiken. Houd daarbij vooral rekening met:
Vloeiboren biedt verschillende voordelen ten opzichte van blindklinkmoeren, lasmoeren en persmoeren. Om het eenvoudig te houden, volgt hieronder een overzicht.
Voordelen van vloeiboren:
Vloeiboren is een spaanloos boorproces waarbij doormiddel van wrijvingswarmte mogelijk is om een gat te vloeiboren in een profiel of materiaal. Door de speciaal geslepen geometrie van de Flowdrill vloeiboor wordt het metaal geleidelijk aan de kant gedrukt. Hierdoor ontstaat er een vloeiboorgat met een kraag.
Vloeiboren maakt gebruik van lokale wrijvingswarmte die ontstaat doordat er met een specifiek en een verticale beweging van de vloeiboor een gat wordt gevormd in het materiaal. Met een Flowdrill Flowtap kun je vervolgens een schroefdraad (roltap) in het vloeiboorgat maken, de vloeiboor verbinding dient als een stevig bevestigingspunt.
Nee. Het sample is juist bedoeld om kennis te maken met vloeiboren. Zo zie je met eigen ogen wat het resultaat is van het vloeiboorproces.
Ja. Technisch advies is altijd beschikbaar. Neem contact met ons op om je toepassing te bespreken en gericht advies te ontvangen. Geen enkel probleem!
Ja, in Nederland is verzending gratis!
Ja dat kan, zo lang de machine maar de benodigde kracht en RPM kan behalen. Niet zeker? Neem contact met ons op om je setup te checken.
Bij Flowdrill draait alles om persoonlijke service en maatwerkoplossingen, niet om standaardopties. Omdat er vaak geen standaardprijs of standaardboor is, tonen we geen prijzen op onze website en bieden we geen online bestelmogelijkheid aan.
Elke Flowdrill wordt afgestemd op jouw specifieke toepassing. Daarom nemen we liever persoonlijk contact met je op, zodat we samen de beste oplossing kunnen vinden.
Al meer dan 40 jaar leveren we uitzonderlijke service, of het nu je eerste bestelling is of je veertigste.
Het vraagt misschien iets meer interactie dan simpelweg op “bestellen” klikken, maar in ruil daarvoor krijg je deskundig advies, het juiste product en net dat beetje extra aandacht voor een soepele en prettige ervaring.
Bijna net zo snel als online bestellen, maar met de bonus van gratis persoonlijke service!
Hoe dikker het materiaal, hoe sterker de verbinding. Een Flowdrill-verbinding is vaak sterker dan traditionele bevestigingsmethoden.
Bijvoorbeeld: een M6x1.0 verbinding in 2 mm zacht staal haalt een uittrekkracht van 19,4 kN en een koppel van 16 Nm. Dat is sterker dan een bout van klasse 8.8.
We testen dit ook zelf. Met interne sterktetests controleren we of elke verbinding voldoet aan onze normen.
Heb je vragen over de sterkte die jij nodig hebt? Neem gerust contact met ons.
Vloeiboren werkt in vrijwel alle materialen die ductiel zijn en niet bros. Denk bijvoorbeeld aan aluminium, roestvrij staal en hoogsterk staal van 1000 MPa of meer.
Twijfel je of jouw materiaal geschikt is? Neem gerust contact met ons op. We kunnen dit snel voor je checken in onze materiaaldatabase. Als het nodig is, doen we aanvullende tests om de mogelijkheden te bepalen.
De levensduur van een Flowdrill hangt af van het materiaal, de koeling en het gebruik van pasta. Je kunt vaak rekenen op een bereik van enkele honderden tot tienduizenden gaten per gereedschap.
Ja, Flowdrill is uitstekend te integreren in geautomatiseerde productieprocessen, ook in een assemblage omgevingen. We ondersteunen klanten hierbij actief en hebben goede contacten met ervaren machinebouwers, ook in de automotive industrie.
De belangrijkste voordelen: sneller, goedkoper, sterker, betrouwbaarder en efficiënter. Een Flowdrill-verbinding wordt in twee stappen gemaakt, zonder extra onderdelen. Bovendien is de kans op losraken of falen veel kleiner dan bij traditionele bevestigingen.
Ja, zeker. Het vloeiboorproces vormt een kraag die tot wel drie keer zo dik is als het oorspronkelijke materiaaldikte. Hierdoor ontstaat er een sterke draad met voldoende draadgangen, zonder dat er dik basismateriaal nodig is. Dat bespaart gewicht én kosten – ideaal voor sterke, lichte constructies.
Een Flowdrill (frictiondrill) verbinding is over het algemeen sterker dan conventionele bevestigingsmethodes, vooral in dunwandig materiaal en bij toepassingen met bewegende of trillende onderdelen. In tegenstelling tot blindklinkmoeren, die sneller loskomen bij trillingen, blijft een Flowdrill-verbinding stevig en betrouwbaar.
U kunt een Flowdrill vloeiboor rechtstreeks via onze website bestellen of via een van onze geautoriseerde partners.
Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen.
Ja, vloeiboren is een bewezen technologie met een lange geschiedenis van succes. De eerste vloeiboortoepassingen werden ontwikkeld na de Tweede Wereldoorlog. Sindsdien heeft Flowdrill de technologie continu verfijnd en verbeterd. Vandaag wordt vloeiboren dagelijks gebruikt door duizenden klanten wereldwijd als een betrouwbaar alternatief voor blindklinkmoeren, lasmoeren en persmoeren.
Ja, dat is mogelijk. Dit staat bekend als een “Flat Finish” of een afwerking zonder kraag. Een vlakke afwerking biedt verschillende voordelen ten opzichte van een standaard vloeiboorgat. Dankzij de vlakke afwerking kun je het aangrenzende materiaal naadloos en gelijk met het oppervlak van het materiaal plaatsen, wat bekend staat als “flush”. Een Flat Finish wordt vaak gebruikt in de meubelindustrie vanwege de strakke en nette uitstraling.
Wanneer je vloeiboren wilt toevoegen aan je productieproces, is het essentieel om te weten dat naast de vloeiboor zelf, enkele andere accessoires cruciaal zijn om optimale resultaten te behalen. Bovendien verlengen Flowdrill accessoires aanzienlijk de levensduur van je vloeiboor en wordt de kwaliteit van je vloeiboor gat beter.
Voor jouw gemak hebben we een complete Starterset samengesteld, verpakt in een opvallende rode koffer. Deze set bevat alles wat je nodig hebt om direct aan de slag te gaan met vloeiboren. De Starterset kan gebruikt worden voor een CNC-machine, buislaser, of kolomboormachine.
Wanneer je vloeiboort in een buis met een kleine binnendiameter en een lange bus aan de binnenzijde wilt voorkomen, is er een eenvoudige oplossing. Door een pilotgat, ook wel een voorgeboord gat genoemd, te gebruiken, kun je de lengte van de bus verkleinen. Hierdoor blijft er voldoende vrije ruimte in het profiel behouden.
Ja. Flowdrill ondersteunt de integratie van vloeiboren in kolomboormachines, CNC-machines, robotcellen en custom-designed productiecellen.Ons team heeft ervaring met on-site integraties en kan helpen bij het beoordelen van de applicatie, het bepalen van de juiste gereedschapsopstelling en het adviseren over belangrijke procesvereisten zoals spindelsnelheid, voedingssnelheid, klemming, smering en machinestabiliteit.
Dit helpt engineers om vloeiboren als een betrouwbaar productieproces te implementeren, of dit nu in een kolomboormachine, een bestaande CNC-machine, een geautomatiseerde robotcel of een speciaal ontworpen productiesysteem is. Voor bepaalde applicaties kunnen on-site bezoeken, integratieondersteuning en aanvullende technische begeleiding ook mogelijk zijn.
Vloeiboren wordt over het algemeen gebruikt om een sterke en robuuste bevestiging te maken tussen een metaal en een ander materiaal. Vloeiboren biedt een uitstekend alternatief voor blinkmoeren, lasmoeren en persmoeren. Vloeiboren wordt in veel verschillende industrieën toegepast, waaronder de automotive, verwarmings- en ventilatiesector, meubelproductie, fietsenfabricage en metaalbewerking. Je kan ons vinden op bijvoorbeeld vloerverdelers voor vloerverwarming, cv-installaties, onderstellen van auto’s, sprinkler installaties, bestelzuilen en barbecues.
Voor grotere en geautomatiseerde producties bieden we een geautomatiseerde smeermachine aan. Dit systeem elimineert de handmatige handeling van het aanbrengen van de pasta of olie tijdens het vloeiboren en tappen.
FDKS Pasta is essentieel voor succesvol vloeiboren. De FDKS pasta is een hoogwaardige hittebestendige pasta die een cruciale rol speelt in het optimaliseren van de prestaties en levensduur van je vloeiboor, doordat het materiaalopbouw voorkomt. Het is aanbevolen om deze pasta met het meegeleverde borsteltje elke 5 gaten aan te brengen.
Breng na elk gat een kleine hoeveelheid tapping oil aan met het bijgeleverde kwastje. De olie zorgt voor optimale smering tijdens het roltappen, wat resulteert in een sterkere schroefdraad en een langere levensduur van de tap.
Afhankelijk van de diameter is het mogelijk om tot een dikte van 10 millimeter te vloeiboren, met als uitgangspunt ST235 mild steel.
Let op: hoe groter de diameter van de vloeiboor, hoe meer vermogen er gevraagd wordt van de machine. Wil je meer weten over de mogelijkheden van vloeiboren op verschillende metalen? Neem contact met ons op.
Vloeiboren is mogelijk op CNC-machines, buislasermachines en kolomboormachines. We raden het gebruik van een handboormachine voor vloeiboren echter niet aan. Voor elk type machine bieden we specifieke gereedschaphouders aan.
Wil je weten of jouw machine geschikt is voor vloeiboren, of ben je benieuwd wat een nieuwe machine voor jou kan betekenen? Neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie.
Na het vloeiboren raden wij aan om de gebruik te maken van een roltap. Door roltappen, of koudvormig tappen, wordt het materiaal vervormt in plaats van dat het materiaal wordt (weg) gesneden. Dit geeft een aantal voordelen zoals spaanvrije werking, een verbeterde productiviteit en hoge draadsterkte. Met roltappen wordt de structurele vormvastheid van de schroefdraad verbeterd.
Sommige coatings en beschermlagen kunnen tijdens het vloeiboren beschadigen.
Verzinkt staal
Poedercoating en ED-coating
Koper en messing (CuZn39Pb3, CW614N): Geschikt om in te vloeiboren. Echter wel aangepaste parameters noodzakelijk.
Een door vloeiboren gevormd gat heeft doorgaans een lengte van drie keer de materiaaldikte. Dit is echter afhankelijk van de boordiameter en de materiaaldikte. Flowdrill kan de volledige gatafmetingen verstrekken, inclusief STEP-bestanden indien nodig, zodat u deze in uw tekeningen kunt verwerken. Laat ons weten wat de materiaaldikte, de schroefdraadmaat en de gewenste oppervlakteafwerking zijn.
